توقۇش يىپلىرى بىلەن توقۇش يىپلىرىنىڭ پەرقى نېمە؟
توقۇش يىپلىرى بىلەن توقۇش يىپلىرىنىڭ پەرقى شۇكى، توقۇش يىپلىرى يۇقىرى تەكشىلىك، ياخشى يۇمشاقلىق، بەلگىلىك كۈچ، سوزۇلۇشچانلىق ۋە بۇرۇلۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. توقۇش ماشىنىسىدا توقۇلغان رەختنى شەكىللەندۈرۈش جەريانىدا، يىپ مۇرەككەپ مېخانىكىلىق تەسىرگە ئۇچرايدۇ. مەسىلەن، سوزۇلۇش، ئېگىلىش، بۇراش، سۈركىلىش قاتارلىقلار.
نورمال ئىشلەپچىقىرىش ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، توقۇلما يىپ تۆۋەندىكى تەلەپلەرگە ئۇيغۇن كېلىشى كېرەك:
1. يىپ بەلگىلىك كۈچلۈكلۈككە ۋە سوزۇلۇشچانلىققا ئىگە بولۇشى كېرەك.
يىپنىڭ كۈچلۈكلۈكى توقۇش يىپلىرىنىڭ مۇھىم سۈپەت كۆرسەتكۈچى.
چۈنكى يىپ تەييارلاش ۋە توقۇش جەريانىدا بەلگىلىك دەرىجىدە تارتىش ۋە قايتا-قايتا يۈكلىنىشكە ئۇچرايدۇ، شۇڭا توقۇش يىپىنىڭ بەلگىلىك دەرىجىدە كۈچلۈك بولۇشى كېرەك.
بۇنىڭدىن باشقا، يىپ توقۇش جەريانىدا ئېگىلىش ۋە بۇرۇلۇش شەكلىدىكى دېفورماسىيەگە ئۇچرايدۇ، شۇڭا توقۇش جەريانىدا ئىلمەك شەكلىدە ئېگىلىشنى ئاسانلاشتۇرۇش ۋە يىپنىڭ سۇنۇشىنى ئازايتىش ئۈچۈن، توقۇش يىپىنىڭ بەلگىلىك دەرىجىدە سوزۇلۇشچانلىقى بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.
2. يىپنىڭ يۇمشاقلىقى ياخشى بولۇشى كېرەك.
توقۇش يىپىنىڭ يۇمشاقلىقى توقۇش يىپىدىن يۇقىرى بولىدۇ.
يۇمشاق يىپنى ئېگىش ۋە بۇراش ئاسان بولغاچقا، توقۇلغان رەختنىڭ ھالقىسىمان قۇرۇلمىسىنى بىردەك قىلىپ، كۆرۈنۈشىنى ئېنىق ۋە گۈزەل قىلالايدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، توقۇش جەريانىدا يىپنىڭ سۇنۇشىنى ۋە ھالقىسىمان ماشىنىنىڭ بۇزۇلۇشىنى ئازايتالايدۇ.
3. يىپ بەلگىلىك بىر بۇرۇلۇشقا ئىگە بولۇشى كېرەك.
ئادەتتە، توقۇش يىپىنىڭ ئېگىلىشچانلىقى توقۇش يىپىغا قارىغاندا تۆۋەن بولىدۇ.
ئەگەر بۇرالغان يىپ بەك چوڭ بولسا، يىپنىڭ يۇمشاقلىقى ناچار بولىدۇ، توقۇش جەريانىدا ئاسان ئېگىلىپ، بۇرۇلۇپ كەتمەيدۇ، ھەمدە ئاسانلا ئېگىلىپ كېتىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە توقۇشتا كەمتۈكلۈكلەر ۋە توقۇش ئىگنىسى بۇزۇلىدۇ؛
بۇنىڭدىن باشقا، ھەددىدىن زىيادە بۇرمىلانغان يىپلار توقۇلغان رەختنىڭ ئېلاستىكىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىپ، ھالقىلارنى قىيسىق قىلىپ قويىدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن، توقۇش يىپىنىڭ بۇرۇلۇشى بەك تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك، بولمىسا ئۇنىڭ كۈچلۈكلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ، توقۇش جەريانىدا سۇنۇشنى ئاشۇرىدۇ، ھەمدە يىپ قېلىن بولۇپ، رەختنىڭ ئاسانلا تۈكۈلۈپ كېتىشىگە سەۋەب بولىدۇ ۋە توقۇلغان رەختنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
4. يىپنىڭ سىزىقلىق زىچلىقى بىردەك بولۇشى، يىپ كەمتۈكلۈكى ئازراق بولۇشى كېرەك.
يىپنىڭ سىزىقلىق زىچلىقىنىڭ بىردەكلىكى يىپنىڭ تەكشىلىكىنىڭ بىردەكلىكى بولۇپ، توقۇش يىپىنىڭ مۇھىم سۈپەت كۆرسەتكۈچى.
بىردەك يىپ توقۇش جەريانىغا پايدىلىق بولۇپ، رەختنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، شۇڭا تىكىش قۇرۇلمىسى بىردەك ۋە رەخت يۈزى سۈزۈك بولىدۇ.
توقۇش ماشىنىسىدا كۆپ خىل ئىلمەك شەكىللەندۈرۈش سىستېمىسى بولغاچقا، يىپ بىرلا ۋاقىتتا ئىلمەكلەرگە كىرگۈزۈلىدۇ، شۇڭا ھەر بىر يىپنىڭ قېلىنلىقى بىردەك بولۇشىلا ئەمەس، بەلكى يىپلارنىڭ قېلىنلىق پەرقىنىمۇ قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك، بولمىسا رەخت يۈزىدە توغرىسىغا سىزىقلار شەكىللىنىدۇ. سايە قاتارلىق نۇقسانلار رەختنىڭ سۈپىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
5. يىپنىڭ سۇ چىقىرىشچانلىقى ياخشى بولۇشى كېرەك.
ھەر خىل تالالارنىڭ نەملىكنى سۈمۈرۈش ئىقتىدارى ناھايىتى ئوخشىمايدۇ، نەملىكنى سۈمۈرۈش مىقدارى ھاۋانىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكىگە قاراپ ئۆزگىرىپ تۇرىدۇ.
توقۇمىچىلىقتا ئىشلىتىلىدىغان يىپ بەلگىلىك دەرىجىدە سۇ چىقىرىشچانلىقىغا ئىگە بولۇشى كېرەك.
ئوخشاش نىسپىي نەملىك شارائىتىدا، ياخشى سۇ ئۆتكۈزۈشچانلىقىغا ئىگە يىپ، ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ ياخشىلىقىدىن باشقا، يەنە بۇرۇلۇشنىڭ مۇقىملىقى ۋە يىپنىڭ سوزۇلۇشچانلىقىنى ئاشۇرۇشقا پايدىلىق بولۇپ، يىپنىڭ توقۇش ئىقتىدارى ياخشى بولىدۇ.
6. يىپنىڭ سۈپىتى ياخشى بولۇشى ۋە سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى كىچىك بولۇشى كېرەك..
توقۇش يىپلىرى مۇمكىن قەدەر كىر ۋە ماي داغلىرىدىن خالىي بولۇشى، شۇنداقلا ناھايىتى سىلىق بولۇشى كېرەك.
سىلىق ئەمەس يىپلار ماشىنا زاپچاسلىرىنىڭ ئېغىر دەرىجىدە ئۇپرىشىغا ۋە يىرتىلىپ كېتىشىگە سەۋەب بولىدۇ، بۇ زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشى ئاسان، سېختا نۇرغۇن ئۇچۇپ تۇرىدىغان گۈللەر بار، بۇ پەقەت ئىشچىلارنىڭ سالامەتلىكىگە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي، يەنە توقۇش ماشىنىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە رەختنىڭ سۈپىتىگىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ.
يىپ بەلگىلىك دەرىجىدە كۈچلۈك ۋە سوزۇلۇشچان بولۇشى كېرەك.
يىپنىڭ يۇمشاقلىقى ياخشى بولۇشى كېرەك.
يىپ بەلگىلىك دەرىجىدە بۇرۇلۇشقا ئىگە بولۇشى كېرەك.
يىپنىڭ سىزىقلىق زىچلىقى بىردەك بولۇشى، يىپ كەمتۈكلۈكى ئازراق بولۇشى كېرەك.
يىپنىڭ سۇ چىقىرىشچانلىقى ياخشى بولۇشى كېرەك.
يىپنىڭ سۈپىتى ياخشى بولۇشى ۋە سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى كىچىك بولۇشى كېرەك.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2022-يىلى 10-ئاينىڭ 14-كۈنى


