ئايلانما توقۇلما ماشىنائاساسلىقى يىپ بىلەن تەمىنلەش مېخانىزمى ، توقۇش مېخانىزمى ، تارتىش ۋە ئەگمە مېخانىزم ، يەتكۈزۈش مېخانىزمى ، سىلىقلاش ۋە تازىلاش مېخانىزمى ، ئېلېكتر كونترول مېخانىزىمى ، رامكا قىسمى ۋە باشقا ياردەمچى ئۈسكۈنىلەردىن تەركىب تاپقان.
1. يىپ بېقىش مېخانىزمى
يىپنى بېقىش مېخانىزمى يىپنى بېقىش مېخانىزمى دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ بىر تال ئېرىقنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇيىپ بەرگۈچى, and aيىپ يېتەكچىسىۋە يىپ ئۈزۈك تىرناق.
يىپ بېقىش مېخانىزىمىغا قويۇلغان تەلەپ:
.
.
(3) ھەر بىر توقۇمىچىلىق سىستېمىسىنىڭ يىپ بىلەن بېقىش نىسبىتى چوقۇم بىردەك بولۇشى كېرەك.يىپ يەم-خەشەك مىقدارىنى تەڭشەش ئارقىلىق مەھسۇلاتنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش كېرەك
.
2. توقۇش مېخانىزمى
توقۇمىچىلىق مېخانىزىمى ئايلانما توقۇلما ماشىنىنىڭ يۈرىكى.ئۇ ئاساسلىقى تۈزۈلگەنسىلىندىر، توقۇلما يىڭنە ، كامېرا ، كامېرا ئورۇندۇقى (توقۇلما يىڭنە ۋە چۆككۈچنىڭ كامېرا ۋە كامېرا ئورۇندۇقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ، چۆككۈچ (ئادەتتە چۆكمە ۋاراق ، شېڭكې جەدۋىلى دەپ ئاتىلىدۇ) قاتارلىقلار.
3. تارتىش ۋە ئايلىنىش مېخانىزمى
تارتىش ۋە ئەگمە مېخانىزىمنىڭ رولى توقۇلما رەختنى توقۇلما رايوندىن تارتىپ چىقىرىپ ، ئۇنى مەلۇم ئورالما شەكلىگە ئايلاندۇرۇش.تارتىش ، دومىلاش رول ، تارقىتىش رامكىسى (رەخت تارقاتقۇچى دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ، يەتكۈزۈش قولى ۋە چىشلىق ساندۇقنى تەڭشەش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئۇنىڭ ئالاھىدىلىكى
(1) چوڭ تاختىنىڭ ئاستىغا سېنزور ئالماشتۇرغۇچ ئورنىتىلغان.سىلىندىرلىق مىخ ئورنىتىلغان توك يەتكۈزۈش قورالى ئۆتسە ، سىگنال ھاسىل قىلىنىپ رەخت دومىلاش سانى ۋە ئىنقىلاب سانىنى ئۆلچەيدۇ.
(2) كونترول تاختىسىغا ھەر بىر رەختنىڭ ئايلىنىش سانىنى بەلگىلەڭ.ماشىنىنىڭ ئىنقىلاب سانى بېكىتىلگەن قىممەتكە يەتكەندە ، ئاپتوماتىك توختايدۇ ، 0.5 كىلوگىرام ئىچىدىكى ھەر بىر رەختنىڭ ئېغىرلىق خاتالىقىنى كونترول قىلىدۇ ، بۇ بويالغاندىن كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىشقا پايدىلىق.سىلىندىر بىلەن
(3) دومىلىما رامكىنىڭ ئىنقىلابى تەڭشىكىنى 120 ياكى 176 بۆلەككە بۆلۈشكە بولىدۇ ، ئۇ ھەر خىل توقۇلما رەختلەرنىڭ دومىلاش تەلىپىگە كەڭ دائىرىدە ماسلىشالايدۇ.
4.Conveyor
ئۇدا ئۆزگىرىشچان تېزلىكتىكى ماتور (ماتور) چاستوتا ئايلاندۇرغۇچ تەرىپىدىن كونترول قىلىنىدۇ ، ئاندىن ماتور قوزغاتقۇچ ئوقنى ھەيدەيدۇ ۋە شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئۇنى چوڭ تەخسە چىشلىق چاققا يەتكۈزۈپ بېرىدۇ ، بۇ ئارقىلىق يىڭنە تۇڭىنى ھەيدەيدۇ.قوزغاتقۇچ ئوق ئايلانما توقۇلما ماشىنىغا سوزۇلۇپ ، ئاندىن يىپ بېقىش مېخانىزمىنى قوزغىتىدۇ.
5. سىلىقلاش ۋە پاكىزلاش مېخانىزمى
ئايلانما توقۇش ماشىنىسى يۇقىرى سۈرئەتلىك ، ماسلاشتۇرۇلغان ۋە ئېنىق سىستېما.بۇ يىپ توقۇلما جەريانىدا كۆپ مىقداردا چىۋىن لىنتىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، توقۇلمىلارنى تاماملايدىغان مەركىزىي زاپچاس چىۋىن لىنتىسى ، چاڭ-توزان ۋە ماي داغلىرى سەۋەبىدىن ئاسانلا ھەرىكەتنىڭ ناچارلىقىغا ئۇچرايدۇ ، بۇ ئېغىر مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئۇ ئۈسكۈنىلەرگە زىيان سالىدۇ ، شۇڭا يۆتكىلىشچان زاپچاسلارنى سىلىقلاش ۋە چاڭ-توزان يوقىتىش ئىنتايىن مۇھىم.ھازىر ئايلانما توقۇلما ماشىنىنىڭ سىلىقلاش ۋە چاڭ-توزان يوقىتىش سىستېمىسى يېقىلغۇ ئوكۇلى ، رادار شامالدۇرغۇچ ، ماي توك يولى زاپچاسلىرى ، ماي ئېقىش باكى ۋە باشقا زاپچاسلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
سىلىقلاش ۋە تازىلاش مېخانىزىمىنىڭ ئالاھىدىلىكى
1. ئالاھىدە ماي تۇمان يېقىلغۇ پۈركۈش ماشىنىسى توقۇلما زاپچاسلارنىڭ يۈزىنى ياخشى سىلىقلاش بىلەن تەمىنلەيدۇ.ماي سەۋىيىسىنىڭ كۆرسەتكۈچى ۋە يېقىلغۇ سەرپىياتى بىۋاسىتە كۆرۈلىدۇ.يېقىلغۇ پۈركۈش ماشىنىسىدىكى ماي مىقدارى يېتەرلىك بولمىسا ، ئاپتوماتىك ئېتىلىپ ئاگاھلاندۇرۇش بېرىدۇ.
2. يېڭى ئېلېكترونلۇق ئاپتوماتىك ماي قاچىلاش ماشىنىسى تەڭشەش ۋە مەشغۇلاتنى تېخىمۇ قۇلايلىق ۋە بىۋاسىتە ھېس قىلدۇرىدۇ.
3. رادار شامالدۇرغۇچنىڭ تازىلاش رايونى كەڭ بولۇپ ، چىۋىق چىۋىقلىرى سەۋەبىدىن يىپ تەمىنلەشنىڭ ياخشى بولماسلىقىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، يىپ ساقلاش ئۈسكۈنىسىدىن توقۇلما قىسمىغا چىۋىن پارچىلىرىنى ئېلىۋېتەلەيدۇ.
6. كونترول مېخانىزمى
ئاددىي كۇنۇپكا مەشغۇلاتىنى كونترول قىلىش مېخانىزمى مەشغۇلات پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش ، ئاپتوماتىك توختىتىش ۋە خاتالىقلارنى كۆرسىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.ئاساسلىقى چاستوتا ئايلاندۇرغۇچ ، كونترول تاختىسى (مەشغۇلات تاختىسى دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ، ئېلېكتر كونترول ساندۇقى ، كاشىلا بايقاش ئۈسكۈنىسى ، ئېلېكتر سىمى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
7. ئارقا قىسمى
رامكا قىسمى ئۈچ پۇت (تۆۋەنكى پۇت دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ، تۈز پۇت (ئۈستۈنكى پۇت دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ، چوڭ تەخسە ، ئۈچ چاتما ، قوغداش ئىشىكى ۋە كرېست ئورۇندۇقنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.رېشاتكا قىسمىنىڭ مۇقىم ۋە بىخەتەر بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: Mar-09-2024